在電子制造業(yè)高速發(fā)展的今天，物料管理的精準(zhǔn)性和效率直接影響生產(chǎn)良率和成本控制。傳統(tǒng)人工點(diǎn)料方式不僅耗時(shí)費(fèi)力，還容易因人為誤差導(dǎo)致生產(chǎn)延誤或物料浪費(fèi)。
針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，卓茂智能推出X射線(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)XC1000 ，憑借超高的計(jì)數(shù)精度、四盤(pán)同步點(diǎn)料、全球12萬(wàn)+物料數(shù)據(jù)庫(kù)等核心優(yōu)勢(shì)，為SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)提供高效、精準(zhǔn)、智能的解決方案。
四大核心優(yōu)勢(shì)，賦能智能制造
1. 兼容多類(lèi)物料，智能精準(zhǔn)點(diǎn)料
卓茂XC1000支持01005及以上SMD元件，適配7-15英寸料盤(pán)、Tray盤(pán)、散料、潮敏包等多種包裝形態(tài)，真正實(shí)現(xiàn)“一機(jī)通用”。采用AI智能算法，徹底杜絕人工點(diǎn)料誤差，確保物料數(shù)據(jù)100%準(zhǔn)確。
2. 四盤(pán)同步點(diǎn)料
傳統(tǒng)點(diǎn)料方式需逐盤(pán)清點(diǎn)，而XC1000支持四盤(pán)物料同步檢測(cè)，點(diǎn)料效率提升4倍，新員工僅需15分鐘培訓(xùn)即可熟練操作，大幅降低企業(yè)培訓(xùn)成本。
3. 全球12萬(wàn)+物料數(shù)據(jù)庫(kù)，AI模型周更
系統(tǒng)搭載全球領(lǐng)先的物料數(shù)據(jù)庫(kù)，已收錄12萬(wàn)+種標(biāo)準(zhǔn)物料信息，并通過(guò)云端持續(xù)更新，每周自動(dòng)升級(jí)AI點(diǎn)料模型。同時(shí)支持30+種特殊封裝形態(tài)識(shí)別，確保不同物料的高精度檢測(cè)。
4. 高精度X射線(xiàn)成像，穩(wěn)定可靠
采用反射密封型微焦點(diǎn)X射線(xiàn)管，具備30-80KV寬電壓調(diào)節(jié)和200-700μA管電流調(diào)節(jié)能力，最大輸出功率達(dá)56W。33μm/100μm微焦點(diǎn)尺寸設(shè)計(jì)，確保高精度成像，滿(mǎn)足工業(yè)檢測(cè)的嚴(yán)苛需求。
智能數(shù)據(jù)交互，無(wú)縫對(duì)接MES/ERP/WMS
卓茂XC1000標(biāo)配高精度掃碼槍?zhuān)勺R(shí)別最小0.13mm一維碼/0.25mm二維碼，并支持升級(jí)工業(yè)級(jí)自動(dòng)掃碼相機(jī)，實(shí)現(xiàn)更高速讀碼。設(shè)備內(nèi)置TSC工業(yè)打印機(jī)，可自動(dòng)生成標(biāo)簽，并支持MES/ERP/WMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，助力企業(yè)數(shù)字化管理升級(jí)。
緊湊設(shè)計(jì)，安全高效
XC1000采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，占地面積僅1㎡（800×1280×2200mm），凈重790kg，可靈活移動(dòng)至不同產(chǎn)線(xiàn)使用。配備三重安全防護(hù)（光柵+安全互鎖+機(jī)械限位），確保操作安全無(wú)憂(yōu)。
應(yīng)用場(chǎng)景廣泛，助力企業(yè)降本增效
SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)：快速精準(zhǔn)點(diǎn)料，減少人工干預(yù)
電子元器件制造：杜絕物料錯(cuò)漏，提升生產(chǎn)良率
汽車(chē)電子/醫(yī)療電子：高精度檢測(cè)，滿(mǎn)足行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)
半導(dǎo)體封裝：兼容超小尺寸元件（01005），適應(yīng)高端制造需求
卓茂XC1000 X射線(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)憑借高精度、高效率、智能化三大特性，已成為電子制造企業(yè)優(yōu)化物料管理、提升生產(chǎn)效率的首選設(shè)備。無(wú)論是減少人力成本、提高點(diǎn)料精度，還是對(duì)接智能工廠(chǎng)系統(tǒng)，XC1000都能提供卓越的解決方案。
